Tok procesu NdFeB

Tok procesu NdFeB

1. Příprava a předúprava surovin

Úvod do procesu: předúprava surovin, jako je vážení, drcení, lámání materiálu a odstraňování rzi.

Procesní zařízení: stroj na řezání ocelových tyčí, stroj na leštění bubnů atd.

2. Tavení

Úvod do procesu: Předupravené suroviny, jako je neodym, čisté železo a železný bór, se přidávají do vakuové tavicí pece podle poměrů a taví se při vysoké teplotě pod ochranou argonu a poté se stripují. Zajistěte jednotné složení produktu, vysokou krystalickou orientaci, dobrou organizační konzistenci a vyhněte se tvorbě ɑ-Fe.

Procesní zařízení: vakuová tavicí pec

3. Výbuch vodíku

Úvod do procesu: Proces vodíkové exploze (HD) využívá vlastností intermetalických sloučenin vzácných zemin absorpce vodíku k umístění slitiny neodym-železo-bor do vodíkového prostředí. Vodík vstupuje do slitiny podél tenké vrstvy fáze bohaté na neodym, což způsobuje její expanzi, prasknutí a rozbití. Trhliny ve vrstvě bohaté na neodym zajišťují integritu zrn hlavní fáze a mezifázi hranic zrn bohatých na neodym. Díky HD procesu je NdFeB zvlákňovač velmi volný, což výrazně zlepšuje účinnost výroby prášku v tryskovém mlýnu a snižuje výrobní náklady.

Procesní zařízení: vakuová pec na úpravu vodíku

4. Mletí mouky

Úvod do procesu: Prášek tryskového mlýna je rozdrcen vysokorychlostní kolizí samotného materiálu, který nemá žádné otěry a znečištění vnitřní stěny mlýna a může produkovat prášek vysokou rychlostí.

Procesní zařízení: tryskový mlýn

5. Orientace výlisku

Úvod do procesu: Funkcí orientace je otočit osu c jednoduchého směru magnetizace chaoticky orientovaných částic prášku do stejného směru, aby se získala velká remanence. Hlavním účelem zhutňování je rozdrtit prášek do určitého tvaru a velikosti, přičemž se co nejvíce zachová orientace krystalového zrna získaná v orientaci magnetického pole. Pro sekundární lisování navrhujeme použít formovací lis s magnetickým polem a izostatický lis. U magnetů speciálního tvaru se pro přímé lisování používá speciální formovací nástroj. Slinuté magnety lze po malé povrchové úpravě uvést do provozu, což značně šetří materiály. A následné náklady na zpracování.

Procesní zařízení: lis s magnetickým polem, izostatický lis

6. Slinování

Úvod do procesu: Slinování je série fyzikálních a chemických změn, které způsobují drcení při vysokých teplotách. Je to jednoduchý a levný způsob, jak změnit mikrostrukturu materiálu pro zlepšení magnetických vlastností materiálu. Slinování je postformovací proces materiálu, který má velmi důležitý vliv na hustotu a mikrostrukturu magnetu.

Procesní zařízení: vakuová slinovací pec

7. Obrábění

Úvod do procesu: Neodymové železo-borové magnety získané po slinování jsou všechny polotovary, které vyžadují další obrábění, aby se získaly produkty různých velikostí, velikostí a tvarů. NdFeB magnety lze pro svou křehkost a špatné mechanické vlastnosti zpracovávat pouze broušením a řezáním.

Procesní zařízení: rovinná bruska, oboustranná bruska, srážecí stroj

8. Povrchová úprava

Zavedení procesu: Povrchová úprava permanentních magnetů vzácných zemin různých tvarů, jako je elektroforéza, zinkování, nikl, nikl, měď, nikl a fosfátování atd., aby byl zajištěn vzhled a odolnost produktu proti korozi.

9. Kontrola a balení hotového výrobku

Úvod do procesu: Výrobky jsou testovány na různé magnetické vlastnosti, odolnost proti korozi, vysokoteplotní výkon atd., A po dosažení standardu jsou baleny, aby vyhovovaly různým potřebám zákazníků.

Kliknutím navštívíte naše produkty: Sintrovaný magnet NdFeB

Hlavní složkou magnetu je Nd2Fe14B, který má velmi vysoké magnetické vlastnosti. Jeho max. Magnetický energetický produkt (BH) max je více než 10krát vyšší než u feritu. Maximální pracovní teplota může dosáhnout 250 ℃. Docela dobré jsou i mechanické vlastnosti, které se mohou hodit pro broušení. Různé metody zpracování, jako je řezání drátem a vrtání; kvůli špatné odolnosti proti korozi musí být na povrch aplikovány různé povrchové úpravy podle různých požadavků